隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,電子零器件在我國需求量逐漸增大,而且電子零器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢發(fā)展,但這也成為了電子零器件檢測的阻礙,極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要視覺檢測設(shè)備技術(shù),通過無接觸、無損傷、高精度、高效率的實(shí)時(shí)檢測方法代替人工,取代傳統(tǒng)方式檢測,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
電子零器件生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過許多復(fù)雜的工藝處理,在多重工序處理下,會(huì)出現(xiàn)各種問題,如表面缺陷、字符不清尺寸測量不準(zhǔn)確等。因電子零器件種類繁多,各類電子零器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同,一些傳統(tǒng)檢測方法已無法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。
視覺檢測設(shè)備就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺檢測是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給特定的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作, 機(jī)器視覺檢測的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。利用這個(gè)技術(shù)可電子零器件制造行業(yè)可高效精細(xì),避免人工檢測導(dǎo)致的誤檢錯(cuò)檢,從而提高零器件的出貨品質(zhì),增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。